淺談氟碳噴涂工藝流程

    近幾年隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，幕墻業(yè)興起，以及要求多種顏色的鋁型材，但是鋁復(fù)合板不易用于高層建筑，現(xiàn)目前單層鋁板及鋁型材的表面氟碳涂層的需要量比90年代成倍的增長。氟碳噴涂型材現(xiàn)目前在我國仍是較新型材料，大多用于高檔建筑，因為其具有優(yōu)異的特點，而受到建筑行業(yè)的重視和青睞，具有抗退色性，抗大氣污染和酸雨的腐蝕性的優(yōu)異特點，能夠承受各種惡劣天氣的影響，大大超過了一般的涂料。

　  作為高檔建筑型材的氟碳噴涂型材，對工藝工程及質(zhì)量要求也是極高的，從處理工藝過程、到噴涂過程再到固化過程都需要嚴格工藝控制，以保證鋁型材的涂裝質(zhì)量。國內(nèi)在氟碳噴涂建筑行業(yè)檢驗標準的主要依據(jù)是GB5237.5-2008，這一系列標準被公認為檢驗涂裝質(zhì)量的主要國標標準。

　  為了充分發(fā)揮金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢。多層噴涂是氟碳噴涂使用最多的工藝。噴涂前的處理工藝流程為：除油—堿洗（脫脂）—水洗—鉻化—水洗—純水洗，到噴涂流程為：噴底漆—底漆流平—噴面漆—面漆流平—罩光漆—固化。

　　1、噴涂前的前處理是為了在鋁合金型材噴涂前，是為了去除工件表面的油污及化學(xué)處理，使得其產(chǎn)生鉻化膜，讓涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力增加，從而能夠延長漆膜的使用年限。

　　2、封閉底材的漆涂層底漆涂層，能夠提高涂層的抗?jié)B透能力，對底材增加保護，金屬表面層的穩(wěn)定及加強面漆表面的附著力，保證了面漆涂層的顏色均勻性。漆層厚度一般為5~10微米。

　　3、面漆涂層是氟碳噴涂層最為關(guān)鍵的一層，為了給鋁型材所需要的裝飾顏色，使鋁材的外觀達到設(shè)計要求。對金屬表面進行保護，使其不受外界大氣、酸雨和污染的侵蝕，能夠防止紫外線穿透，增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂層次最厚的一層漆層。漆層厚度一般為23~30微米。

　　4、，罩光漆（清漆）涂層，主要目的在于更有效的增強漆層抗外界侵蝕能力，從而保護面漆涂層，還可以增強面漆色彩的金屬光澤，使其外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5~10微米。

　　5、固化這一環(huán)節(jié)，氟碳涂料生產(chǎn)廠家不同 ，固化的具體時間都會有不同。但生產(chǎn)廠家都會根據(jù)自己的涂料，提供最佳的溫度和時間。